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全自动激光割膜机是集视觉定位、激光切割、自动送料于一体的高科技产品,也是智能机器人。
振膜:是微型麦克风(麦克风)的重要部件,广泛应用于各种麦克风、手机、随身听、微型扬声器等,中国振膜产量占世界的90%。每年需要40亿只。
振膜也是电子烟的重要组成部分,中国也是电子烟的生产大国,产量占世界的95%,大部分出口,2015年产量为8.6亿支,2016年应在10亿支以上,电子烟需要振膜计算,每年需要10亿支。
振膜是直径约3毫米的铜环粘附在厚度为0.02毫米的薄膜上的一个微小部件。一个薄膜上最多有1000多个振膜,需要一个接一个地切割。切割要求极高。切割后的振膜不能有毛刺,不能有大小边缘,允许误差为0.02毫米。过去,它依赖于人工切割。一名女工每天工作12小时,切割20,000只左右,工作强度大。他经常招不到工人,甚至去监狱找女犯切割。此外,切割的刀片损耗很大,每天需要更换7-8个刀具。
全自动激光割膜机实现全自动切割,每小时切割速度约为30,000台,一台机器的工作量相当于13-14名工人的工作量。由于是激光切割,,没有刀具损耗和更换问题。激光切割机工作过程:
将整个膜片放在工作台上,触发开始信号,工作台移动到工业相机镜头下方;
照相机收集图像,并根据图像计算机提供振膜位置数据;
工作台接收位置移动信息,激光切割机接收振膜位置数据,根据位置数据,逐个切割振膜,在此期间,配合移动。拍完第一个等分后,将工作台移动到激光切割站,在拍完第二个等分后,激光开始切割第一个等分。等一下,周而复始。在拍完最后一个等分后的几秒钟内,激光切割最后一个等分。
激光切割机技术先进:视觉定位高精度,视觉定位不是高科技,但视觉定位准确到0.02毫米是高科技,包括视觉技术、高精度机械结构、高精度激光切割技术、计算机算法和运动控制技术。
自动激光割膜机
该机型专业针对电池行业中我们常遇到的18650电池的盖帽、极耳以及电芯的焊接工艺,专门为电池厂家开发的一款激光焊接设备,同时还具备几十种自动化和半自动化的工装夹具。能基本对接所有电池行业的需求。
产品介绍:
电池激光焊接机(光纤振镜焊接机/极耳激光焊接机)在通过振镜反射激光的原理在产品上方高速移动,能在振镜扫描范围内的焊接平面上进行任意行为的高速精密点焊或连续焊接,特别适合各种电池极耳、盖帽等的激光精密点焊,生产效率是传统激光器的数倍。
高焊接速度,相比YAG激光焊接机,该系列激光焊接机效率提升12倍以上
稳定可靠的焊接质量
一致性,小光斑
易于安装和移动
易于操作和维护
生产效率:二维平台移动光路焊接:1200-1400pce/h振镜头方式焊接:1800-2000pce/h
电池极耳精密激光焊接机
该机型专业针对电池行业中我们常遇到的18650电池的盖帽、极耳以及电芯的焊接工艺,专门为电池厂家开发的一款激光焊接设备,同时还具备几十种自动化和半自动化的工装夹具。能基本对接所有电池行业的需求。 产品介绍:电池激光焊接机(光纤振镜焊接机/极...
莱塞激光模切技术具有以下几点优势:1.高品质、高精度随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定。无需制作刀模,由计算机直接控制激光进行切割,并且不受图形复杂程度的限制,可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
2.无需换版、效率高由于激光模切技术是由计算机直接控制的,无需更换刀模版,可实现不同版式活件之间的快速切换,节省了传统模切的刀模更换和调整时间,尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点,换活快,生产周期短,生产效率高。
3.简单易用、安全性高可在计算机上完成切割图形设计,各种图形参数设定基于软件自动生成。因此,激光模切机易学易用,对操作者的技能要求低。设备自动化程度高,减少了操作者的劳动强度,同时,切割时无需操作者对活件进行直接操作,安全性好。
4.可重复加工由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序,所以当再次生产时,只需调出相应程序即可进行切割,做到重复加工。
5.可实现快速打样由于激光模切机是由计算机控制的,可实现低成本、快速模切打样。
6.成本低激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本,但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说,制作刀模成本非常昂贵,对很多中小印刷企业来说,印后刀模制作成本少则3~5万/年,多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅,进行专业的安装与调整。此外,需要存放刀模版的空间,需要各种辅助工具,有各种不可控的耗废,传统刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技术的成本很低。激光模切机维修率极低,关键部件——激光管,使用寿命在2万小时以上,若拟该设备一年工作按300天,每天工作8个小时计算,则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷,每组费用仅2万元,仅半个工作日就能完成更换。除了用电之外,没有了各种耗材、各种辅助设备,各种不可控的耗废,激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!
卷对卷激光模切机
高品质、高精度 随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。